如何為振動機械選擇適合的振動電機呢?振動電機激振的振動機械,一般的設計程序如下:
A 根據作業要求,確定需要的振次n(r/min)及振幅Ym(mm)。
如六級振動電機(n=970次/min)可以驅動振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等。
B 根據振動機械本身的結構,得出參振重量G(kg)并計算出所需的振動力Fm(N)。
C 根據作業的振次計算得到Fm,即可得到振動電機的型號,選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。
D 設計整體結構,并計算實際振動參數,復算后認為振動電機過大或過小時,應重新選擇振動電機的型號。
E 設計隔振系統
向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現磨損,但使用過程中若操作不當,則很容易導致返油問題的出現,這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響,因此,我們應該采取有效的措施防止返油問題的出現。我們常用的措施有下面幾點:
1.使振動電機底座平面保持平整,閥片加彈力;
2.隔開排氣閥左近的油與其他油,并使油位略高于隔墻;
3.把油箱和排氣閥移在側面,以降低油位,減少油量;
防爆振動電機電源電壓低:檢查電機輸入端電壓,確認電源電壓過低后應進行調整電源電壓。定子繞組接線錯誤:如正常運行時為D形接法的定子繞組,誤結成Y形接法,應檢查后糾正。負載過重:說明電機的啟動轉矩低,不足以拖動所轉動的機械設備,使轉速下降,應設法減輕負載。防爆振動電機轉速下降是由多種原因導致的,當電機出現這一問題時,我們應先檢查分析是哪種原因導致電機轉速下降的,然后再采取有效措施將問題解決。